飛機處于萬米高空時,由于對流層空氣的影響,可能會被雷電擊中。有數(shù)據(jù)顯示,飛機平均飛行3000~5000小時,就會被雷電擊中一次,雖然頻率很低,但是對于飛機乘客來說,一次就會改變一生??茖W家們?yōu)榱私档惋w機的安全風險,會在飛機上設置單獨的防雷擊裝置,同時也會對飛機的各項結構進行實驗,以獲取更好的避雷方案和結構模型。
  
 
  碳纖維復合材料憑借極好的剛度和強度,在航空航天等領域的應用效果極為出色,多款現(xiàn)役的大飛機和軍用飛機上都有碳纖維復合材料的身影。碳纖維復合材料的應用包括蒙皮、襟翼、尾翼,還有多種次承重結構。如果這些碳纖維零部件在高空被雷電擊中,是否可以起到較好的防護作用,保障乘客的安全呢?文章將介紹2種熱固性碳纖維(CF/EP和CF/BMI)和1種熱塑性碳纖維CF/PEEK)復合材料,在模擬雷電場景下的損傷情況。
  
 
  CF/EP、CF/BMI、CF/PEEK層壓板模擬雷擊損傷
  
  雷電對碳纖維復合材料的損傷模式比較復雜,包含物理和化學兩種類型,包括撞擊、熱分解、燃燒、焦耳熱、洛侖磁力等。模擬雷擊實驗中使用脈沖電流發(fā)生器對碳纖維環(huán)氧樹脂(CF/EP)、碳纖維雙馬來酰胺樹脂(CF/BMI)、碳纖維聚醚醚酮樹脂(CF/PEEK)3種復合材料層壓板進行雷擊測試,并使用數(shù)碼相機觀測雷擊損壞的宏觀狀況,再使用高速攝像機觀察損壞的微觀狀況,后續(xù)使用超聲波技術進行無損檢測,熱重分析儀對3種碳纖維層壓板進行耐熱性測試,最后綜合各項觀測數(shù)據(jù)對雷擊損傷進行科學的評估。
  
 
  1、數(shù)碼相機觀測雷擊損壞情況:觀察脈沖電流開啟后0.1s、0.5s和1.0s階段,3種碳纖維層壓板的實際情況。發(fā)現(xiàn)CF/EP通電后立刻出現(xiàn)火焰,0.1s、0.5s和1s時依然可見,3s后火焰消失。相比之下,CF/BMI和CF/PEEK層壓板在0.1s開始燃燒,但燃燒程度比CF/EP更小,在0.5s后火焰消失,并伴隨白煙出現(xiàn)。
  
 
  2、高速攝像機觀察雷擊損壞狀況:最大脈沖電流分別為40kA和100kA時進行觀測,在的20μs、50μs和100μs時間上進行標注。當施加40kA的脈沖電流時,隨著時間的推移,3種碳纖維層壓板都開始從頂部和側面排放熱解氣體,CF/EP從電弧附著點沿頂層的橫向方向觀察到發(fā)光,CF/BMI和CF/PEEK中,從電弧附著點觀察到徑向發(fā);當施加電流變?yōu)?00kA時,3種碳纖維層壓板立刻在電弧附著點附近產(chǎn)生熱解氣體,其中CF/EP最為明顯。隨著時間的推移,3種碳纖維層壓板雷擊部位出現(xiàn)多個相連的發(fā)光點,其中CF/EP的發(fā)光點位于頂層的橫向方向,CF/BMI和CF/PEEK的發(fā)光點位于頂層的縱向方向。
  
 
  3、雷擊損傷表面狀況:施加40kA脈沖電流下,CF/EP層壓板上觀察到碳纖維斷裂,內(nèi)層暴露在外,沿著頂層纖維方向(0°)方向觀察到電弧附著點的層狀升力,并且在頂層的橫向方向(90°)上觀察到碳纖維的斷裂,同時還觀察到60mm左右的菱形形狀的顏色變化,但層壓板背面沒有觀察到樹脂的熱分解和碳纖維斷裂的情況。施加100kA脈沖電流下,CF/EP層壓板從表面開始的幾層出現(xiàn)明顯分層,內(nèi)層同樣暴露在外,損壞狀況較40kA下嚴重很多。
 
 
  而施加40kA脈沖電流下,CF/BMI和CF/PEEK層壓板上電弧附著點附近同樣觀察到徑向碳纖維斷裂,碳纖維斷裂直徑約為45mm,電弧附著點同樣存在樹脂顏色的變化,變化區(qū)域直徑約為65mm。而在100kA脈沖電流下,CF/BMI和CF/PEEK的碳纖維斷裂直徑分別約為50mm和65mm,電弧附著點附近樹脂顏色變化區(qū)域直徑分別約為110mm和115mm。另外在100kA脈沖電流下,CF/BMI的背面有輕微的隆起,而CF/PEEK沒有。
  
 
  4、超聲波檢測雷擊部位背面圖像:在40kA脈沖電流下,CF/EP層壓板距離正面表層1.2mm處發(fā)生分層,厚度為10層,而CF/BMI和CF/PEEK均為發(fā)現(xiàn)分層的情況;在100kA脈沖電流下,CF/BMI距離背面表層0.2mm處發(fā)生分層,厚度為2層,而CF/PEEK仍然沒有發(fā)生分層。
  
 
  5、熱沖分析儀檢測層壓板熱解情況:CF/EP層壓板的熱分解起始溫度為280°C;炭產(chǎn)率為75%。相比之下,在CF/BMI和CF/PEEK層壓板中,熱分解的起始溫度分別為370°C和530°C,炭產(chǎn)率分別為85%和82%,CF/BMI炭產(chǎn)率偏高是因為其纖維體積分數(shù)較高。通過三者的相互對比,發(fā)現(xiàn)基體樹脂的耐熱性和阻燃性都會對雷擊損傷有所影響,另外通過以上多項測驗數(shù)據(jù)對比,發(fā)現(xiàn)材料的電各向異性、熱解氣體的用量、電導率、熱分解的起始溫度、炭產(chǎn)率、層間斷裂韌性等因素同樣對雷擊損傷有所影響。
  
 
  以上測驗中,有兩種熱固性碳纖維層壓板(CF/EP和CF/BMI)和一種熱塑性碳纖維層壓板(CF/PEEK),通過對比實驗發(fā)現(xiàn)CF/PEEK層壓板在雷擊損傷中的表現(xiàn)更為優(yōu)異。聚醚醚酮(PEEK)是目前公認的性能極其出色的一種高性能特種塑料,以此作為基體,與碳纖維進行融合,確實可以制備出性能更為完善的熱塑性碳纖維復合材料。不過由于熱塑性樹脂高溫狀態(tài)下粘性過大,難以充分浸潤碳纖維,因此想要馴服它并不是一件容易的事情。目前全球范圍內(nèi),能夠從事該類型熱塑性碳纖維復合材料制備的企業(yè)并不多,國內(nèi)就更少了,而智上新材料通過多年的努力,終于攻克了這項難題。不僅是CF/PEEK,我司還可以制備CF/PPS、CF/PA6等多款連續(xù)碳纖維增強的熱塑性復合材料。