我公司在連續(xù)碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料項(xiàng)目上投入了大量的時(shí)間和人力物力，對(duì)相關(guān)工藝流程和制造技術(shù)進(jìn)行了深入研究，通過(guò)不斷摸索和實(shí)驗(yàn)比較，最終確定了最佳的項(xiàng)目方案。
      國(guó)內(nèi)其他廠家采用雙螺桿擠出方式制備短碳纖維預(yù)浸料，可以注塑成型，也可以與熱塑性樹(shù)脂混合起來(lái)直接熱壓成型，但是采用這些增強(qiáng)方式的成品性能都不能與連續(xù)碳纖維增強(qiáng)的產(chǎn)品相比。我們無(wú)錫智上新材決定采用熔融浸漬的方法制備連續(xù)碳纖維增強(qiáng)熱塑性預(yù)浸帶，然后再熱壓成型，其成品性能更為突出。

     
      連續(xù)性的碳纖維在熱塑性復(fù)合材料中排列分布得比較均勻，顯著提高了復(fù)合材料的力學(xué)性能，比剛度和比強(qiáng)度更高，拉伸、彎曲和抗沖擊性等也有明顯提升，材料耐疲勞、耐磨、阻尼性、耐蠕變性優(yōu)良，在高溫和潮濕的環(huán)境中尺寸穩(wěn)定性好，能有效保障制件的精度，適用于汽車(chē)等高性能部件。

       熱塑性樹(shù)脂的高黏度特性決定了連續(xù)碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料的成型條件更加嚴(yán)茍，高溫、高壓對(duì)設(shè)備和制作都提出了更高要求。同時(shí)由于熱塑性樹(shù)脂浸漬纖維困難，目前在制品的尺寸大小與復(fù)雜程度上都存在一定的限制。不過(guò)，通過(guò)設(shè)備改進(jìn)和工藝的不斷優(yōu)化，我們無(wú)錫智上新材料在連續(xù)碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料預(yù)浸帶制備方面積極地走在了國(guó)內(nèi)同行前列，無(wú)論是預(yù)浸帶的寬幅、還是生產(chǎn)效率都在盡力縮小與國(guó)際先進(jìn)水平之間的差距。